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簡要描述：【無錫冠亞】如何選配反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)比較好呢？，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-125廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-01-10訪 問 量：786| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
如何選配反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)比較好呢？
如何選配反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)比較好呢？
現(xiàn)代制藥化工行業(yè)中反應釜都是通過導熱介質(zhì)來給反應釜進行間接加熱的，所以反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)對于反應釜這一行業(yè)來說可以說是不可少的，而且具有很大的優(yōu)勢。
正常反應釜都分為夾套或盤管這一類，而且容積都不會特別大，反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)可以給反應釜快速的升溫降溫，可以更好的去給反應釜控制溫度，從而達到反應釜的工藝要求，而且反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)這類設備也不大，安裝起來也很方便，像有些行業(yè)的反應釜對溫度的要求很高，需要維持穩(wěn)定的溫度，那么我們該如何選擇反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)呢。
但還是需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝去配置合適的反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)機型，根據(jù)反應釜的大小，反應釜是多少噸的，所需要的溫度是多少來選擇不同功率的反應釜反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)。一般反應釜傳熱是通過控制反應釜的夾套或者盤管的溫度，來控制反應釜里面反應物料的物料溫度，間接傳熱給物料來達到控制物料的溫度。物料在反應的時候是會不斷的放熱的，在反應的過程中不斷的吸熱，吸熱再吸熱，然后再某個溫度段劇烈的放熱，有的物料在反應釜中需要加熱也需要冷卻，所以反應釜中的物料在反應的時候?qū)囟鹊目刂剖呛苤匾摹?/span>
像給化工反應釜進行控溫的時候，我們還需要考慮到一個因素就是防爆，那么就涉及到我們的防爆反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)，它能在壓力比較低的運行情況下將我們設備里面導熱油的溫度迅速加熱到350度，在這個過程中導熱油流動量是非常大的。正是由于在制作防爆油溫機的過程中，廠家利用了多種材料，所以防爆油溫機的加熱功率相當?shù)母摺?/span>
防爆反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)可以更好的保護反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)本身不易被爆炸損壞其實像反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)本身也是對設備有著許多保護的，像低壓保護，過載保護，超溫保護等等，這樣就可以更好的去保護其所配套工作的設備。
現(xiàn)在生產(chǎn)開始進入自動化生產(chǎn)，PLC反應釜加熱制冷控制系統(tǒng)可以通過遠程通訊進行控制，或者通過PLC編寫設定程序，進行開啟、加熱、冷卻，這樣更方便我們的生產(chǎn)和操作。
