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簡要描述：反應(yīng)釜溫度控制機使用清洗工作，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-575廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-01-07訪 問 量：715| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
反應(yīng)釜溫度控制機使用清洗工作
反應(yīng)釜溫度控制機使用清洗工作
長期運行后，需要對反應(yīng)釜溫度控制機進(jìn)行定期清潔和維護(hù)，那么如何進(jìn)行反應(yīng)釜溫度控制機的清潔和維護(hù)工作呢？
清潔設(shè)備表面：當(dāng)設(shè)備表面臟污時，應(yīng)使用中性清潔劑或肥皂的軟布清潔設(shè)備。注意在反應(yīng)釜溫度控制機中不要使用石油，酸性溶劑，研磨粉，鋼刷和砂紙，以免損壞塑料噴涂表面。
重復(fù)使用前檢查：長期重復(fù)使用或長時間使用后，請檢查反應(yīng)釜溫度控制機的熱交換器是否被灰塵或污垢堵塞。如有必要，請使用干燥的壓縮空氣，真空吸塵器或軟刷清潔表面。
反應(yīng)釜溫度控制機能保持良好的工作效率和長使用壽命的原因，與設(shè)備的質(zhì)量，使用方式和維護(hù)密切相關(guān)。
為確保反應(yīng)釜溫度控制機清潔的靠譜性和有效性，須在斷電的情況下進(jìn)行此操作，其次，須確保將其停止一小時后再進(jìn)行操作。為了清潔，須將機油冷卻器的每個部分都清潔到位。當(dāng)然，原則上清潔反應(yīng)釜溫度控制機的表面不會損壞表面。
清洗油箱是油冷卻器的核心設(shè)備，清潔之前須排出內(nèi)部多余的油。清潔時，甚至須清潔油箱的底部。為了確保冷卻效果，還需要定期清潔反應(yīng)釜溫度控制機的冷卻盤管，以免損壞。在反應(yīng)釜溫度控制機的清洗過程中，除了氣缸和性能外，其空氣過濾器的清洗也不容忽視，以免縮短過濾器的使用壽命。
這部分不容易清潔，因此請嘗試將其卸下以進(jìn)行清潔，如果污垢很嚴(yán)重，可以用不超過40度的溫水和中性清潔劑清潔空氣過濾器，以獲得更好的效果。
根據(jù)油的清潔度定期檢查并清潔吸油過濾器，以防止灰塵堵塞。盡管這不是一項技術(shù)性很強的工作，但每個部分都不相同，并且仍然需要注意不要一概而論。
