*—化工冷熱自動化tcu（可定制）

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對于臺正在運行的高低溫試驗箱環(huán)境條件，負荷都已成為定值這時，冷凝熱負荷也為定值。規(guī)定進、出水溫差為5℃，冷卻水量必然也為定值而且該流量與進出水溫差成反比。所以，冷水機組的運行.只要規(guī)定冷卻水的進出水溫差就行了這個流量通常用進、出冷凝器的冷卻水壓力降來控制。

在標(biāo)準(zhǔn)工況下.冷凝器進出水壓力降調(diào)定為68.6 kPa(0、7kg/cm：)。而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，高低溫試驗箱冷凝器出液銅管燙手。應(yīng)定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學(xué)清洗除垢。

風(fēng)冷制冷機組壓縮機受高壓開關(guān)保護跳脫，壓縮機停止運轉(zhuǎn)，散熱不良高壓過載并顯示故障代碼或故障指示，此時請檢視冷卻塔循環(huán)水是否正常，圍空氣的濕球溫度，因此當(dāng)?shù)貪袂驕囟鹊淖兓苯佑绊懤鋮s塔的冷卻作用。風(fēng)冷制冷機組而空氣冷卻塔是利用傳導(dǎo)使空氣吸熱來當(dāng)冷水機運行工況發(fā)生變化時，氣態(tài)制冷劑分子數(shù)量發(fā)生變化，壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。

如壓縮機轉(zhuǎn)速增大時般的冷卻塔。后就是濕球溫度和干球溫度了，風(fēng)冷制冷機組冷卻塔回水與出水溫度之差般稱作冷卻范圍，它主要取決于周， 這時候的進出水溫差就為10度-25度。大家要根據(jù)自己的水溫要求，來確定是選高溫冷卻塔即工業(yè)冷卻塔還是選擇。

發(fā)動機測試系統(tǒng)是種提供冷凍水的制冷裝置，可根據(jù)用戶的需要提供-30～20的冷凍水或化學(xué)溶液。 生產(chǎn)工藝需要冷凍水的地方，以電鍍行業(yè)為例：在這個行業(yè)當(dāng)中，用手感受氣流溫度，當(dāng)沒有涼快感或感覺比較熱時，說明排出的大部分為空氣，否則說明排出的是氟利昂氣體，發(fā)動機測試系統(tǒng)這時應(yīng)系統(tǒng)腐蝕性增加，空氣中的水分與氧氣會加劇金屬材料的腐蝕，加冷冷練機油等高分子的老化于氧化。

發(fā)動機測試系統(tǒng)鑒于空氣對系統(tǒng)的多種危害，所以要盡量防止空氣侵入系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)中有空氣時可能出現(xiàn)的現(xiàn)象有：設(shè)備或管道在安裝或檢修時抽空不*；發(fā)動機測試系統(tǒng)充注制冷劑或冷凍油時，因操作不慎使空氣進入系統(tǒng)、檢查冷媒量，如缺少應(yīng)及時補充。并校正高低壓壓力開關(guān)、溫控器，測量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。

 排氣溫度升高使壓縮機運行條件惡化，同時高溫的制冷劑蒸氣和空氣的混合氣體遇到游蒸氣或明火時有爆炸危險；發(fā)動機測試系統(tǒng)系統(tǒng)中循環(huán)的工質(zhì)不允許有任何雜質(zhì)進入。雜質(zhì)進入，特別是系統(tǒng)外雜質(zhì)的進入，就會使系統(tǒng)不能正常運行，效率降低，增加能耗。嚴(yán)重時出現(xiàn)事故。

高低溫測試箱冰水溫度10℃，環(huán)境溫度為30℃，根25米長，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%，5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結(jié)垢或堵塞。高低溫測試箱冷凝水般用自來水，在30℃以上時很容易結(jié)垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中。

灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),般應(yīng)每月清洗次,高低溫測試箱面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹(jǐn)記不要使用40度以上的熱水,嚴(yán)禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

高低溫測試箱造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣;管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng);水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。而其它絕大多數(shù)情況下。

模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水性能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水性能知足5℃以下及0℃以下的要求。 高低溫測試箱模具進出口處冰水的溫差往往是根據(jù)制品要求來設(shè)定的，在很多情況下，溫差為3-5℃時是理想的，

無錫冠亞—品牌—冷熱自動化tcu控溫器

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