若是制冷劑不足，只是部分泄漏，則停機時平衡壓力可能較高，而開機后吸氣壓力較低，排氣壓力也較低，低溫機器壓縮機運行電流較小，運行時間較短即報低壓故障，電腦顯示“LPCURRENT”，同時單元電子板LP故障指示燈亮，幾秒鐘后電腦顯示“LPRESET”，單元電子板LP故障指示燈滅。低溫機器組膨脹閥安裝在蒸發(fā)器前，通常按垂直位置安裝?？紤]到安裝維修方便，冷量損耗小，并應盡可能靠近蒸發(fā)器的處。

冷媒水流量不足，吸收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)效果差，而且是過冷過飽和蒸汽，易產生濕壓縮，表現為低溫機器機組進出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫度低，吸氣口有結霜現象。造成水流量不足的原因是：無錫冠亞—品牌—乙二醇控溫制冷藥業(yè)tcu

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　制冷劑少量泄漏，般表現為低閥溫故障而不是低壓故障。制冷劑不足，在膨脹閥出口處即蒸發(fā)，造成降溫，表現為膨脹閥出口出現結霜，低溫機器同時吸氣口溫度較高（過熱蒸汽）制冷量下降，降溫慢。直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。

其表現是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。應定期對機組進行反沖洗，低溫機器必要時進行化學清洗除垢。壓縮機自動停止運轉，此時會出現高壓過載報警并顯示故障代碼或故障指示，這個時候需要檢查冷卻水塔的循環(huán)水是否正常.

　TCU也稱作多臺反應釜制冷加熱控溫系統(tǒng)，是用在制藥行業(yè)反應釜控溫控制的過程中，在-20℃200℃的溫度范圍內進行控制，進行控制過程的。

　　在制藥行業(yè)中，TCU采用全密閉管道式設計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。

　　企業(yè)在購買TCU之后，TCU直接通我們原有的蒸汽跟循環(huán)冷卻水或者其他的冷源和熱源，這就是無錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統(tǒng)和TCU主要的區(qū)別地方，制冷加熱控溫系統(tǒng)SUNDI系列是利用壓縮機進行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者熱源來進行制冷加熱控制。

　　臺TCU加熱系統(tǒng)主機+載冷劑控制換熱單元可以控制多達2～20臺不同大小反應釜，而且每個反應釜可以控制在不同的溫度，根據無錫冠亞*的算法可以快速響應，用電量比較小，更加化設計。同時拖多系統(tǒng)不僅是可以控制反應釜，同時低溫主機可以分配低溫冷凍介質供給反應釜冷凝器冷卻。

　　TCU主機加熱輸出，加熱主管路循環(huán)泵工作，載冷劑控制單元中的加熱電動調節(jié)比例閥打開供應高溫導熱介質進入 1號反應釜夾套，同時載流劑控制單元中的回主管路的電動調節(jié)閥打開，這個時候檢測進出反應釜夾套的溫度和反應釜物料的溫度，通過無錫冠亞專有的算法調節(jié)加熱電動比例閥打開角度，從而控制進入反應釜夾套高溫液體的流量，實現TCU控制反應釜物料溫度。

　　TCU在制冷行業(yè)中使用相當多，今年就TCU的行業(yè)趨勢來說，定會很精彩的。