工業(yè)自動化控溫系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)制冷和制熱功能，滿足不同場合的溫度控制要求，而不同生產(chǎn)標準可以實現(xiàn)不同范圍的溫度控制，以及應用范圍大大提高。且是行業(yè)中常用的溫度控制設備，用于制藥、化工、生物等行業(yè)，為反應釜、反應器等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻。

　　1、只需要將設備與反應釜進出液口相連接，從設備頂部的加液口加入導熱介質(zhì)，加液按鈕即可輕松排除系統(tǒng)中的空氣，設定好需求溫度，系統(tǒng)便可自動運行。

　　2、主要功能就是用來控制反應釜釜內(nèi)的溫度，保證釜內(nèi)物料生產(chǎn)所需要的溫度，可以根據(jù)您反應釜的大小,所需要的溫度來設計不同功率的。

　　3、把傳統(tǒng)使用的加熱、攪拌等實驗設備，進行自動化集成，實現(xiàn)各實驗設備的一體化。。

　　4、整個化學反應操作過程全部在自動化控制實驗平臺上進行，采用自動化控制技術，利用實時參數(shù)表和實時曲線觀察反應過程，同時可以控制反應過程中主要參數(shù)，從根本上改變依靠常規(guī)儀器儀表和化學器皿對化學反應進行觀測和控制的方法.

　　5、實現(xiàn)對整個反應過程中關鍵實驗參數(shù)的數(shù)字化并能實時記錄與查找等；

　　6、通過控制反應過程中的變化，自動調(diào)節(jié)加料量，實現(xiàn)單臺儀器在間歇反應與連續(xù)反應的轉(zhuǎn)化；

　　7、使用通用的數(shù)據(jù)庫平臺，可以靈活設計配方及實驗條件、要求，方便實驗數(shù)據(jù)的導出與處理；

　　8、自動化控制的應用可以保證每個參數(shù)的一致性，在一定程度上降低了人為因素對實驗結果的干擾；

　　9、通過對科學數(shù)據(jù)以及工藝關鍵參數(shù)實時在線數(shù)據(jù)采集，有助研究合成或反應體系內(nèi)在規(guī)律和機理，為工藝優(yōu)化、設備放大及智能可控加工技術提供理論基礎數(shù)據(jù)；

10、設備可根據(jù)實際需求定制，系統(tǒng)功能可根據(jù)實際需求設計，系統(tǒng)的適用范圍廣。